invelt.cz - SKŘ - Řídicí systémy technologických procesů

Invelt.cz

Invelt.cz Spined HTML

Invelt.cz Nahoru Reference Kontakty Struktura webu Kariéra Hledat VŠE PRO ENERGETIKU Invelt Holding Řízení projektů investičních celků Invelt Elektro Řídicí systémy, buzení, elektrické ochrany Invelt Energo Silnoproudá elektrická zařízení Invelt Servis Kotle Invelt Industry International Hydraulicko-mechanické regulační systémy Třtinové mlýnice »O společnosti »O společnosti »O společnosti »O společnosti »O společnosti »Dodavatelský program Management / řízení projektů investičních celků »Dodavatelský program Inženýrské činnosti a výroba SKŘ - Řídicí systémy technologických procesů Regulátory turbín Polní instrumentace Regulátory napětí generátorů - budicí soupravy UNITROL (ABB) Regulované pohony a aplikace frekvenčních měničů Elektrické ochrany a měření, synchronizace   »Dodavatelský program Inženýrské činnosti Skříně vývodu a nuly generátorů Systémy pro rozběh a napájení Rozvaděče NN a VN, transformátory, frekvenční měniče, staniční baterie a nabíjecí zařízení, a další el. zařízení Kabeláže a kabelové trasy »Dodavatelský program Inženýrské činnosti a projektování Dodávky kotelen „na klíč“ Kotle Opravy, modernizace, rekonstrukce a optimalizace Zkoušky, uvádění do provozu, provozování »Dodavatelský program Inženýrské činnosti Modernizace mechanicko-hydraulických regulačních systémů turbosoustrojí Nové systémy ovládání ventilů turbín s vysokotlakovou hydraulikou Zařízení na zpracování cukrové třtiny (mlýnice) Zařízení na separaci kapalné složky rostlinné biomasy »Jakost »Jakost »Jakost »Jakost »Jakost »Ke stažení »Ke stažení »Ke stažení »Ke stažení »Ke stažení »Kontakty »Kontakty »Kontakty »Kontakty »Kontakty Zavřít menu SKŘ - Řídicí systémy technologických procesů Řídicí systémy dodávané naší společností jsou projektovány "na míru" dle požadavku zákazníka a dané technologie. Naším cílem je vysoká kvalita a užitná hodnota řídicího systému. Při návrhu řídicího systému využíváme dlouholetých systémových i technologických zkušeností našich pracovníků a volíme pouze ověřené jednotlivé komponenty od renomovaných výrobců. Velikost řídicích systémů, realizovaných naší společností se pohybuje od několika vstupů/výstupů až do cca 4000 vstupů/výstupů (řízení pro III. etapu výstavby v PT a.s. - fluidní kotel 180 t/h, strojovna s turbosoustrojím 67 MW, rozvodna 110kV). Referenční zakázka: Jaslovské Bohunice, SlovenskoVíce referencí: viz Reference     Řídicí systémy roštových, práškových, fluidních a plynových kotlů Ovládání a řízení zauhlování Ovládání a řízení odpopílkování Ovládání a řízení technologie úpraven vody Ovládání a řízení elektrických rozvoden Tvorba SW Telemetrie Řídicí systémy roštových, práškových, fluidních a plynových kotlů Přínosem nasazení řídicího systému je lepší stabilita parametrů výstupního média a z toho plynoucí vyšší životnost jak vlastního kotle tak i navazující technologie. Nezanedbatelná je také vyšší účinnost a nižší emise škodlivin dosažené neustálým udržováním optimálního poměru vzduch-palivo.   Základní funkce řídicího systému: Ochranné funkce Řídicí funkce Regulační funkce   Pro parní kotle jsou standardně používány tyto regulační okruhy: Regulace podtlaku ve spalovací komoře Regulace hladiny vody v bubnu kotle Regulace poměru spalovací vzduch-palivo s korekcí přebytku kyslíku ve spalinách Regulace teploty spalin na výstupu Regulace teploty výstupní páry Regulace výkonu kotle na konstantní tlak nebo množství páry na výstupu     Ovládání a řízení zauhlování Jedná se o řízení technologie dopravy paliva ze skládky do kotelních zásobníků. Systém ovládání a řízení technologie zauhlování využívá programovatelného logického automatu (PLC) jako základního ovládacího a řídícího bloku, ke kterému jsou připojeny všechny vnější návaznosti.   Základní funkce řídicího systému: volba trasy zauhlování spouštění a odstavování dopravníků vzájemné blokování dopravníků měření proudů motorů dopravníků signalizace provozních stavů odstavení při závažné poruše nebo zapůsobení bezpečnostních prvků měření hmotnosti, vlhkosti a popelnatosti uhlí dálkové ovládání shrnovacích pluhů ovládání skrápění pasů zobrazení poruchových hlášení na operátorském pracovišti    Ovládání a řízení odpopílkování Jedná se o řízení technologie dopravy popílku pro další zpracování, např. splavování vodou na skládku nebo suchou pneumatickou dopravu popílku do autocisterny apod. Systém ovládání a řízení technologie dopravy popílku z elektroodlučovačů využívá programovatelného logického automatu (PLC) jako základního ovládacího a řídícího bloku, ke kterému jsou připojeny všechny vnější návaznosti.   Základní funkce řídicího systému: monitorování hladiny popílku v sile ovládání pneumatických dopravních jednotek popílku provzdušňování sila ovládání ventilátorů měření parametrů dopravního a ovládacího vzduchu   Ovládání a řízení technologie úpraven vody Jedná se o řízení technologie pro výrobu demineralizované vody, úpravu kondenzátu, výrobu chladicí vody, event. výrobu pitné vody. Řídicí systém technologie je založen na aplikaci programovatelných logických automatů (dále jen PLC) s nadřazenými PC s vizualizačním softwarem na dispečerském pracovišti. Jednotlivá PLC a PC jsou spolu navzájem propojeny komunikačními sběrnicemi.   Základní funkce řídicího systému: kontinuální vyhodnocování signálů ze snímačů neelektrických veličin a chemických analyzátorů (průtok, teplota, tlak, hladina, vodivost, koncentrace, pH, zákal, obsah SiO2, aj.) řízení chodu a regenerace pískových a ionexových filtrů řízení dávkování chemikálií zobrazení grafických průběhů zvolených veličin vyhodnocování poruchových stavů zobrazení poruchových hlášení na dispečerském pracovišti sledování provozních hodin čerpadel záznam historie zásahů obsluhy komunikace s nadřazeným řídicím systémem nebo informačním systémem provozovatele   Ovládání a řízení elektrických rozvoden Řídicí systém technologie je založen na aplikaci programovatelných logických automatů (dále jen PLC) s nadřazenými PC s vizualizačním softwarem na dispečerském pracovišti. Jednotlivá PLC a PC jsou spolu navzájem propojeny komunikačními sběrnicemi.   Základní funkce řídicího systému: sledování stavů vypínačů, odpojovačů, zemních nožů a transformátorů ovládání vypínačů, odpojovačů, zemních nožů, přepínání odboček transformátorů blokování nesprávných manipulací měření elektrických veličin fázování vypínačů   Tvorba SW Týmy našich programátorů tvoří software na základě požadavků nebo zadání odběratele, zpravidla výrobce technologického zařízení. Jedná se o software pro programovatelné logické automaty (PLC, SPS) na procesní úrovni, komunikace, bezpečnostní systémy, uživatelské aplikace SCADA systémů na operátorské úrovni řízení a komunikace s nadřazenými celopodnikovými systémy řízení a plánování výroby.   Uvádění do provozu, nastavení, zkoušky a optimalizaci provádí autoři programů. V případě potřeby těsně spolupracují s technology zadavatele a pracovníky investora. Dále provádějí školení obsluhy a údržby.   Telemetrie Jedná se o monitorování a ovládání rozlehlých technologických zařízení. Stanice sběru dat jsou realizovány jako programovatelné logické automaty (PLC) nebo uzly (nod) sítě LONWORKS®. Přenos dat je realizován různými způsoby podle komunikačního protokolu a místních podmínek (analogový nebo GSM modem, GPRS, SMS, radiová síť, aj.) Přenosy dat jsou podle potřeby prováděny periodicky, při vzniku určité události, nebo na základě požadavku operátora v centrále.   Základní funkce řídicího systému: sledování celkových, případně detailních stavů technologických uzlů měření technologických veličin vyhodnocování alarmů záznam a grafické zobrazení průběhu vybraných technologických veličin předávání informací o alarmech na mobilní telefony obsluhy